隨著環(huán)保意識的普及，各大企業(yè)設(shè)備中使用的電機逐漸向高效率電機換代，今天山東電機廠家，盛華電機就為大家整理分析，電機高效率的關(guān)鍵制造技術(shù)。

  山東電機廠家提高電機的措施，實際上就是要降低各項損耗。電機生產(chǎn)廠家所采取的常見措施包括：提高定子槽滿率，增加了銅線的質(zhì)量與截面積；提高制造精度，縮短線圈端部長度，加強沖片和定子鐵心的制造質(zhì)量，從而減少鐵耗和激磁電流及其引起的銅耗；改善轉(zhuǎn)子槽絕緣工藝，降低負載雜耗；合理的選擇硅鋼片的牌號，降低鐵損和定子銅耗。

  影響電機運行效率的原因是，在電動機運行時電能并不能完全被電動機轉(zhuǎn)化成機械能，部分能量會被電機的零件損耗，包括定轉(zhuǎn)子銅損耗、鐵損耗、機械損耗、雜散損耗等。所以電機生產(chǎn)廠家要提高電機效率首先要降低電機的雜散損耗。

  降低定子銅耗的措施，主要包括減小定子電阻、縮短繞組端部長度；減薄絕緣，提高槽滿率、增加導線截面積、采用新材料降低電磁線的電阻率等；

  降低轉(zhuǎn)子鋁耗的措施，主要包括采用大截面積的轉(zhuǎn)子槽形和加大端環(huán)截面、提高鋁的純度、降低轉(zhuǎn)子電阻等；

  降低機械耗的措施，主要包括高效風扇結(jié)構(gòu)及合理風路、提高葉片表面粗糙度，使風流暢通，提高風扇的效率，降低風摩耗；選用優(yōu)質(zhì)低摩擦軸承、潤滑脂、降低摩擦損耗；提高形位公差精度，保證電機整機裝配質(zhì)量，降低摩擦損耗等。

  山東盛華電機有限公司，有著專業(yè)的電機研發(fā)團隊，為客戶提供快速、準確、多品種、批量化的電機定制需求，可以根據(jù)客戶產(chǎn)品的使用場景優(yōu)化電機的功率、防護等級、保養(yǎng)維護等方面，定制電機具有動力強勁，工作效率高，防塵防水級別高，維護保養(yǎng)周期長，持久耐用等特點。