電機(jī)振動(dòng)是三相異步電動(dòng)機(jī)使用過程中的常見故障之一，造成電機(jī)運(yùn)行振動(dòng)的主要因素可能是電機(jī)生產(chǎn)廠家沒有對(duì)電機(jī)轉(zhuǎn)子進(jìn)行動(dòng)平衡檢測(cè)。

  山東盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家擁有完善的質(zhì)量檢測(cè)體系與電機(jī)出廠檢測(cè)設(shè)備，這樣不僅保證了電機(jī)質(zhì)量，電機(jī)產(chǎn)品還有振動(dòng)低、噪聲小、運(yùn)行平穩(wěn)、使用壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。

  今天盛華電機(jī)就整理分析，一個(gè)合格的電機(jī)生產(chǎn)廠家應(yīng)該如何對(duì)電機(jī)做動(dòng)平衡檢測(cè)。

（1）生產(chǎn)加工過程中，未能嚴(yán)格執(zhí)行轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝，這種情況屬于人為性的質(zhì)量控制因素。

（2）轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡工藝的一些不合理因素，比如對(duì)于平衡過程中轉(zhuǎn)速的設(shè)定不合理、平衡連接不適宜、平衡塊形狀及與平衡柱的配合不好等都是導(dǎo)致最終不平衡的因素。

山東盛華電機(jī)生產(chǎn)廠家檢測(cè)設(shè)備▲

（3）繞線式轉(zhuǎn)子電機(jī)平衡過程控制不良因素。緣于繞線式轉(zhuǎn)子空間尺寸及結(jié)構(gòu)的局限性，動(dòng)平衡過程中一般采用膠泥作為加重材料，如果膠泥原材料混合比例不合適、凝固時(shí)間不夠、膠泥與本體粘結(jié)效果不好等因素，都有可能導(dǎo)致生產(chǎn)加工過程及電機(jī)實(shí)際運(yùn)行過程出現(xiàn)加重平衡材料變形或脫落，導(dǎo)致轉(zhuǎn)子失去平衡。

（4）變頻電機(jī)、高壓電機(jī)及大功率低壓電機(jī)因?yàn)檩S電流問題造成軸承燒蝕而出現(xiàn)嚴(yán)重的振動(dòng)和噪聲。這個(gè)問題嚴(yán)重時(shí)會(huì)對(duì)轉(zhuǎn)軸的軸承位造成不良影響，如果不經(jīng)過嚴(yán)格的修復(fù)，會(huì)造成轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡過程結(jié)果失真，而在電機(jī)運(yùn)行時(shí)出現(xiàn)問題。

（5）動(dòng)平衡設(shè)備精度不夠可支撐位出現(xiàn)錯(cuò)位、磨損等不良問題。

（6）對(duì)于溫升控制不好的狀態(tài)。電機(jī)運(yùn)行過程中轉(zhuǎn)子部分同樣會(huì)因?yàn)闇囟冗^高因素出現(xiàn)機(jī)械變形，最終的結(jié)果也會(huì)出現(xiàn)振動(dòng)問題，嚴(yán)重時(shí)會(huì)導(dǎo)致定子與轉(zhuǎn)子相擦而發(fā)生質(zhì)量問題。